Ferro Silicio 75
El ferroilicio se produce fundiendo en un horno eléctrico utilizando coque, chatarra de acero y cuarzo (o arena de sílice) como materias primas. El silicio se combina fácilmente con el oxígeno para formar dióxido de silicio. Por lo tanto, el ferrosilicio se utiliza comúnmente como desoxidante en la fabricación de acero. Al mismo tiempo, la reacción exotérmica de la generación de SiO₂ libera una cantidad significativa de calor, lo que permite elevar la temperatura en el acero fundido durante la desoxidación y, al mismo tiempo, reduce el consumo de energía en la fabricación de acero. Como aditivo de elemento de aleación, el ferrosilicio se utiliza ampliamente en aceros estructurales de baja-aleación, aceros para resortes, aceros para cojinetes, aceros-resistentes al calor y aceros al silicio eléctricos.
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Introducción del producto
Descripción del Producto
- El ferroilicio se produce fundiendo en un horno eléctrico utilizando coque, chatarra de acero y cuarzo (o arena de sílice) como materias primas. El silicio se combina fácilmente con el oxígeno para formar dióxido de silicio. Por lo tanto, el ferrosilicio se utiliza comúnmente como desoxidante en la fabricación de acero. Al mismo tiempo, la reacción exotérmica de la generación de SiO₂ libera una cantidad significativa de calor, lo que permite elevar la temperatura en el acero fundido durante la desoxidación y, al mismo tiempo, reduce el consumo de energía en la fabricación de acero. Como aditivo de elemento de aleación, el ferrosilicio se utiliza ampliamente en aceros estructurales de baja-aleación, aceros para resortes, aceros para cojinetes, aceros-resistentes al calor y aceros al silicio eléctricos.
- Ferro silicio 75 contiene entre un 72% y un 75% de silicio, y el resto principalmente hierro y oligoelementos de impurezas. Sus ventajas clave incluyen un alto contenido de silicio con bajas impurezas, alta desoxidación y eficiencia de aleación, lo que la convierte en una materia prima fundamental para la fabricación de acero de alta-calidad, aceros eléctricos y fundición de precisión.
Grados primarios de ferro silicio.
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Calificación |
Contenido de silicio (%) |
Contenido máximo de impurezas permitido (%) |
Escenario de aplicación |
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FeSi75Al0.5 |
72.0~80.0 |
C Menor o igual a 0,10, S Menor o igual a 0,02, P Menor o igual a 0,02, Al Menor o igual a 0,5 |
Desoxidación de acero-de alta gama, aleación de acero especial |
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FeSi75Al1.0 |
72.0~80.0 |
C Menor o igual a 0,10, S Menor o igual a 0,02, P Menor o igual a 0,02, Al Menor o igual a 1,0 |
Desoxidación regular de la acería, inoculación de hierro fundido. |
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FeSi75Al1.5 |
72.0~80.0 |
C Menor o igual a 0,10, S Menor o igual a 0,02, P Menor o igual a 0,02, Al Menor o igual a 1,5 |
Desoxidación e inoculación de fundición de acero de bajo coste- |
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FeSi65 |
60.0~70.0 |
C Menor o igual a 0,20, S Menor o igual a 0,03, P Menor o igual a 0,04 |
Fabricación de acero-de gama baja e inoculación de piezas fundidas |
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FeSi45 |
40.0~47.0 |
C Menor o igual a 0,20, S Menor o igual a 0,03, P Menor o igual a 0,04 |
Inoculación de hierro fundido, aleación de acero con bajo contenido de-silicio |
Pautas de selección y uso
selección de grado
- Acero eléctrico:Priorice FeSi75Al0.5 (bajo Al para reducir la pérdida del núcleo).
- Desoxidación general:FeSi75Al1.0 equilibra rendimiento y costo.
- Transmisión sensible al costo-:FeSi75Al1.5 es económico.
Control de dosis
- Siderurgia:~3 a 5 kg por tonelada de acero (varía según el grado del acero y el contenido objetivo de Si).
- Fundición:0,2%–0,5% del peso del hierro fundido (ajuste según el material de fundición y el espesor de la sección).
Método de alimentación
- Adición directa al cucharón/plato; utilice FeSi75 granular/peletizado para una distribución uniforme y una reacción rápida.
- Evite la humedad excesiva para evitar salpicaduras durante la adición.
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